换挡轴加工中心
换挡轴加工中心
在一个加工中心三次操作中完成换挡轴的加工
1.电机主轴
2.低振动加工
3.紧凑型设计
4.循环时间90 秒
5.刀具寿命长
Interview
产品详情
换挡轴加工中心
完美匹配: 加工选档杆和换挡杆
完整加工: 三组21次操作
在平板设计中，机床的焊接框架结构支持加工组件并吸收产生的工艺力。床身的肋条为低振动加工提供了必要的刚度。
沿着床的长度，分为三个部分，X轴导轨安装有水平电机主轴。垂直于X轴布置的中间导轨用作Z轴。
玻璃秤被用作X轴的绝对长度测量系统。具有重叠行进路径的X轴的交替布置使得主轴能够在安全的轴向和径向位置传送工件。心轴的对面是固定刀架。夹紧的工件通过主轴轴线（X、Z和C）在固定刀具上进行加工。每个任务有7个驱动工具。
在刀架和X轴之间居中设置的开口将下落的切屑引导到切屑传送带上，以便从加工区域排出。冷却润滑剂也通过这些开口反馈到带式过滤器和泵的冷却系统。
控制轴由三组直径为32 mm、长度为1500 mm的短杆制成。机加工过程中没有残留零件。
| 尺寸 | |
| 轴长≤300mm | |
轴直径≤60 mm | |
| 钢筋长度≤1500 mm | |
| 机器尺寸 | |
| 机床，包括周边：8000毫米x 9700毫米x 2800毫米 | |
亮点
- 精确的制造质量
- 低振动过程
- 刀具寿命长
- 最大工艺安全
设备 及 选项
3个工作主轴，24.5 kW，65 Nm，8000 min-1
每个工作主轴的行程
X： 1700毫米
Z： 240毫米
2个带挡块的卡盘，1个用于棒材的卡盘
5个固定的从动工具6000 min-1:2 x HSK 50，5.8千瓦，10牛米
2 x HSK 63，8.9千瓦，16牛米
1个HSK 63，5.8千瓦，10牛米
1个滚齿主轴，HSK 50，两侧工具轴承4500 min-1，14.6 KW，35 Nm，
铣削主轴的横向路径
X： 70毫米
Y： 240毫米
Z： 140毫米
12个固定工具，Capto C4
机器控制Sinumerik 840 D SL
集中润滑
带紧凑型带式过滤器和浸没式冷却器的润滑油冷却系统
切屑输送机
排气装置
液压系统
带坯料仓的步进输送机
工业机器人拆卸侧
选项
- 可视化工具管理
- 用户界面
- 刀具破损监测
- 带内部冷却润滑剂供应工具的旋转进给电机主轴
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