带6 个法兰驱动器主轴的生产单元
带6 个法兰驱动器主轴的生产单元
针对数量+灵活性进行优化:
1. 同时加工两个几何形状相同或不同的法兰零件
2。由2 个机器人快速， 灵活地加载系统
Interview
产品详情
概念：通过在一个机床上同时加工不同的法兰来提高生产力
制造单元有一个x轴支架作为其底座，两个工作台在支架上引导。带有液压夹紧元件的工作台将工件彼此独立地移动到主轴的位置。这些被设计为电机主轴，成对排列，彼此相对，形成3个加工站。
在x轴的两端，将原始零件和成品插入工作台的夹紧装置中。为了最大限度地提高生产灵活性，精密加工中心有4个刀库，每个刀库有12个位置，用于固定主轴。所有常见的制造工艺都是可能的：铣削、车削、钻孔、锪孔、螺纹切削、铰孔、旋压等等。
该系统 适用于：
- 法兰驱动器
- 驱动轴
- 叉式法兰
- 轴、管的端部加工
① 机床作为 X 轴和横向排列的主轴
② 具有可变工作表液压夹紧元件
③ 主轴 （3 X 2）
④ 12 倍工具存储 （4 件）
亮点
- 4个工具存储单元， 每个单元有12 个位置， 确保灵活性和速度
- 两个不同工件的同时/平行加工
- 在一台 机器上生产所有类型的工件 "法兰驱动器"—无需设置
标准设备
- 4个从动工具（HSK 100）
- 2个从动端面滑动工具
- 4个工具箱，每个工具箱12个位置
- 切屑输送机
- 冷却液过滤系统
- 抽气系统
- 坯件定位插入的摄像头监控
- 具有伺服控制夹紧力调节和
- 伺服调节夹爪控制
- 空气系统控制
- 2个机器人
- 2条卸料皮带
特种设备
- 转盘
- NC旋转头
- 主轴侧Y轴
机器尺寸
机床，包括周边：9100 mm x 10900 mm
法兰驱动器的完整机加工：
循环时间取决于版本，最大34.4秒
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